工信部數據顯示，我國口罩最大產能約為每天2000多萬隻，但因為春節假期和疫情影響，許多口罩企業產能未完全釋放。而且更重要的是，雖然中國口罩的生產速度非常快，可以達到0.5秒/只，但是供應使用之前，口罩還需要一個解析、消毒的流程，一般需要7到15天。由此可見，生產口罩是一個高產量、嚴把關的過程，每一個環節看似並不複雜，但是要求都十分嚴謹。以最常見的醫用外科口罩為例，口罩主要由三層無紡布組成。內層是普通無紡布，貼合皮膚；外層是做了防水處理的無紡布，主要用於隔絕飛沫、血液等傳染物；中間一層用的是經過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布，用於過濾。口罩生產完畢後要經過環氧乙烷消毒並靜置7天揮發毒性，經過密封包裝，才能裝箱運走。口罩科普完整版視頻傳送門:https://www.ixigua.com/i6794709406165500428/毫無疑問，口罩三層材料中，中間的過濾層是關鍵，駐極處理之後的聚丙烯熔噴無紡布正是醫用口罩的核心材料。它的原材料來自聚丙烯顆粒。聚丙烯是一種性能優良的熱塑性合成樹脂，無色，半透明，是一種熱塑性輕質通用塑料，在工業、農業多個領域得到了廣泛的應用，我們生活中常見的塑料水壺、餐具之類，大部分都是聚丙烯做的。而且雖然過年期間復工進度受到一定影響，但是為了應對疫情，中石化部分煉廠已經調整生產計劃，於2月開始不斷增產，因此口罩的原材料供應充足。不過光有原材料還是不夠，將原材料變成無紡布還有一個精密的製作過程。首先，要將聚丙烯顆粒融化塑形，轉成纖維材料，以供使用。不過這種材料生產出來後，過濾性其實只能達到35%左右，因為醫用口罩的過濾機制是布朗擴散、截留、慣性碰撞、重力沉降和靜電吸附，初步生產的無紡布只能實現前四種過濾，不能達到防護需求，需要對材料進行駐極處理，讓纖維帶上電荷，用靜電捕獲新冠病毒可能存在的氣溶膠，這樣才能進一步提升過濾效果。而且駐極處理的一大優勢在於，它能夠大幅提高過濾效率，卻不改變呼吸阻力，而且駐極電壓越高，材料的過濾效率越高。復工期的安全防護，從口罩開始，不可掉以輕心一般醫用口罩需要駐極電壓在30Kv-60kv，駐極時間要在20秒以上，最後需要的吸氣阻力一般不能超過343.2帕斯卡。這樣一來，經過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布在不改變呼吸阻力的前提下，實現95%的過濾性，有效抵禦了病毒。最後，在一切組裝完畢，投入使用之前，醫用外科口罩還需要經過環氧乙烷消毒的流程。把口罩放在400mg/L的環氧乙烷環境中，利用烷基化作用於羥基，使微生物大分子失去活性，達到殺菌目的。不過這種環氧乙烷對人體是有毒性的致癌物質，因此消毒後需要靜置7天，當殘留量低於要求標準時才能包裝出廠，供應使用。因此，無論在哪一個環節，口罩的生產都是一個要求極為嚴謹、需要符合嚴格規定的過程，所以我們更應當抵制偽劣口罩，佩戴安全有效、符合標準的口罩。復工期的安全防護，從口罩開始，不可掉以輕心今天，關於口罩，就為大家帶來這麼多。如今非常時期，無論是前線的醫務工作者、解放軍戰士，還是後方日夜奔波的後勤保障者、提前開工的口罩生產廠，亦或是就在我們身邊的一位位疫情檢查員，無數抗“疫”勇士們都堅守在自己的崗位，他們為抗擊疫情付出了汗水甚至生命的代價，他們是我們這個時代的英雄。謹以此片，向奮戰著的他們致敬，也希望屏幕前的大家都能戴好口罩，身體健康，一起共度時艱！
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